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環保型電纜相較于其他傳統電纜有哪些優勢
環保型電纜相較于其他傳統電纜有哪些優勢
環保型電纜相較于其他傳統電纜有哪些優勢?環保型電纜相較于普通電纜具有以下這些方面的優勢:第一個就是具有較高的阻燃性,我們都知道,電纜的阻燃性能是非常重要的,完全確保安全防火要求的電纜,電纜不容易燃燒起火,并能阻止火焰的擴大。第二個是不含鹵素,綠色絕緣,特殊的氧氣阻隔性材料,不僅具有很好的電氣性能,機械性能,并且確保產品不含有鹵素,防止燃燒過程中形成傳統的PVC電線燃燒產生致癌二惡英類的材料,以防二次污染!第三個是無異味和腐蝕性氣味,不含有鹽酸和其他的有毒氣體,對環境無污染生產的新的環保型涂層的電線電纜料,使用過程和燃燒中不會產生或是非常少排放酸性氣體,保證人員的安全和減少設備儀器損壞等環保的特點。第四個是高透光率,環保型電纜燃燒產生的煙霧是非常薄的,有利于疏散、滅火工作。產品透光率大于40%,遠高于傳統的阻燃類電纜的透光率低于20%的標準甚至更高。?最后一個就是環保型電纜防水防紫外線的性能,環保型電線電纜特殊的分子結構,以確保制造出超低吸水率的綠色環保材料。特殊的紫外線吸收劑,使產品具有很好的防紫外線性能。
環保型電纜相較于其他傳統電纜有哪些優勢?環保型電纜相較于普通電纜具有以下這些方面的優勢:第一個就是具有較高的阻燃性,我們都知道,電纜的阻燃性能是非常重要的,完全確保安全防火要求的電纜,電纜不容易燃燒起火,并能阻止火焰的擴大。第二個是不含鹵素,綠色絕緣,特殊的氧氣阻隔性材料,不僅具有很好的電氣性能,機械性能,并且確保產品不含有鹵素,防止燃燒過程中形成傳統的PVC電線燃燒產生致癌二惡英類的材料,以防二次污染!第三個是無異味和腐蝕性氣味,不含有鹽酸和其他的有毒氣體,對環境無污染生產的新的環保型涂層的電線電纜料,使用過程和燃燒中不會產生或是非常少排放酸性氣體,保證人員的安全和減少設備儀器損壞等環保的特點。第四個是高透光率,環保型電纜燃燒產生的煙霧是非常薄的,有利于疏散、滅火工作。產品透光率大于40%,遠高于傳統的阻燃類電纜的透光率低于20%的標準甚至更高。?最后一個就是環保型電纜防水防紫外線的性能,環保型電線電纜特殊的分子結構,以確保制造出超低吸水率的綠色環保材料。特殊的紫外線吸收劑,使產品具有很好的防紫外線性能。
預防通用橡套電纜導體氧化的方法
預防通用橡套電纜導體氧化的方法
通用橡套電纜是以5類銅導體作為導電線芯,在其生產過程中,常常發現銅導體氧化變色,這嚴重地影響了產品的質量,成為了國內眾多電纜生產廠家的一個老大難技術問題。銅屬于過渡金屬,易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO。當銅導體表面有水膜或水珠時,由于大氣中含有大量塵埃,如煙霧、煤炭、汽車尾氣、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等,這些有害物質溶解于水膜或水珠中,即可形成電解液,從而加劇銅導體的氧化變色。輕者影響產品外觀品質和產品質量,重者則影響銅導體的使用,造成生產成本的浪費。所以,銅導體一定要妥善保管,注意防氧化變色。電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護氧化還原法阻止銅導體氧化、化學方法在銅導體表面生成鈍化膜阻止氧化,抑或在導體表面噴涂特殊液體予以保護。以通用橡套電纜的生產為例,每道工序防氧化控制的主要方法。1、銅桿進廠前運輸、檢測及儲存我國大多數電纜企業用銅為外購,應選擇質優金屬銅桿,規范供應商運輸、交貨流程與制度,銅桿進廠檢驗依照GB/T3048.2或電纜企業企標執行。銅桿的儲存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿,即最簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車間領用銅桿時一定要逐個銅桿卷進行肉眼檢查是否有發黑現象,從生產源頭加以控制。2、銅桿拉絲工序的控制0.4mm單絲的拉制一般采用連續退火的銅大拉機和中拉機,需經過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先,應選取合適的模具,切不可過小,否則會強制使金屬銅的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升。其次,開機前檢查乳化液的酸堿度,確保為堿性溶液,同時拉絲油中應添加抗氧化劑,在銅導體表面形成鈍化膜,防止氧化;放線時,保持放線張力穩定、均勻,不可過度顫動;拉絲過程中操作者應保證恰當水位高度,保證退火程度均勻,避免退火不足或退火過度;收線時,銅導體表面不應有殘余液體,可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈(經常更換),以保證單絲的干燥。最后,在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封,存放于干燥環境之中,待流轉,否則會由于導體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發生氧化的風險。3、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護套橡皮擠出工序以銅絲絞合為例,導體在絞合過程中,經過各道壓模使得金屬銅晶格改變結構,在強外力作用下,過模后銅導體溫度較過模前有較大提高,因此銅導體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入銅絲中,滴入標準以剛好浸潤銅絲表面為準,避免過少存在局部氧化或過多浪費的現象發生,在所有防氧化工作準備穩妥后,再開機運轉。收線處應保證收線盤干燥,收線盤裝滿后,用透明塑料薄膜密封。導體擠包絕緣前應縱包或繞包聚酯帶,放置橡皮絕緣材料中的物質腐蝕導體。絕緣橡皮和護套橡皮在擠出過程中,應避免線頭進水,而發生線頭氧化變黑現象。我們在日常生產的觀察中發現,通過選擇優質銅桿、有效地控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝、導體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進水等手段,加之,車間操作人員應樹立質量意識,加強業務培訓,能清楚地認識到銅絲氧化帶來的不良后果,嚴把質量關,才能有效地控制電纜銅導體的質量,防止其氧化,極大地提高了工作效率,減少返工頻次,從而達到降低成本和提高內在產品質量的有益效果。
通用橡套電纜是以5類銅導體作為導電線芯,在其生產過程中,常常發現銅導體氧化變色,這嚴重地影響了產品的質量,成為了國內眾多電纜生產廠家的一個老大難技術問題。銅屬于過渡金屬,易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO。當銅導體表面有水膜或水珠時,由于大氣中含有大量塵埃,如煙霧、煤炭、汽車尾氣、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等,這些有害物質溶解于水膜或水珠中,即可形成電解液,從而加劇銅導體的氧化變色。輕者影響產品外觀品質和產品質量,重者則影響銅導體的使用,造成生產成本的浪費。所以,銅導體一定要妥善保管,注意防氧化變色。電纜用金屬銅從原理上講主要有物理方法阻隔銅與潮濕空氣接觸、陰極保護氧化還原法阻止銅導體氧化、化學方法在銅導體表面生成鈍化膜阻止氧化,抑或在導體表面噴涂特殊液體予以保護。以通用橡套電纜的生產為例,每道工序防氧化控制的主要方法。1、銅桿進廠前運輸、檢測及儲存我國大多數電纜企業用銅為外購,應選擇質優金屬銅桿,規范供應商運輸、交貨流程與制度,銅桿進廠檢驗依照GB/T3048.2或電纜企業企標執行。銅桿的儲存可用塑料布或塑料薄膜覆蓋銅桿,即最簡單的物理阻隔法阻止銅桿與潮濕空氣的接觸。車間領用銅桿時一定要逐個銅桿卷進行肉眼檢查是否有發黑現象,從生產源頭加以控制。2、銅桿拉絲工序的控制0.4mm單絲的拉制一般采用連續退火的銅大拉機和中拉機,需經過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先,應選取合適的模具,切不可過小,否則會強制使金屬銅的晶格變異,加劇金屬溫度的急劇上升。其次,開機前檢查乳化液的酸堿度,確保為堿性溶液,同時拉絲油中應添加抗氧化劑,在銅導體表面形成鈍化膜,防止氧化;放線時,保持放線張力穩定、均勻,不可過度顫動;拉絲過程中操作者應保證恰當水位高度,保證退火程度均勻,避免退火不足或退火過度;收線時,銅導體表面不應有殘余液體,可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈(經常更換),以保證單絲的干燥。最后,在拉絲下盤后用透明塑料薄膜密封,存放于干燥環境之中,待流轉,否則會由于導體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發生氧化的風險。3、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護套橡皮擠出工序以銅絲絞合為例,導體在絞合過程中,經過各道壓模使得金屬銅晶格改變結構,在強外力作用下,過模后銅導體溫度較過模前有較大提高,因此銅導體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑(0.3%的苯并三氮唑酒精溶液)滴入銅絲中,滴入標準以剛好浸潤銅絲表面為準,避免過少存在局部氧化或過多浪費的現象發生,在所有防氧化工作準備穩妥后,再開機運轉。收線處應保證收線盤干燥,收線盤裝滿后,用透明塑料薄膜密封。導體擠包絕緣前應縱包或繞包聚酯帶,放置橡皮絕緣材料中的物質腐蝕導體。絕緣橡皮和護套橡皮在擠出過程中,應避免線頭進水,而發生線頭氧化變黑現象。我們在日常生產的觀察中發現,通過選擇優質銅桿、有效地控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝、導體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進水等手段,加之,車間操作人員應樹立質量意識,加強業務培訓,能清楚地認識到銅絲氧化帶來的不良后果,嚴把質量關,才能有效地控制電纜銅導體的質量,防止其氧化,極大地提高了工作效率,減少返工頻次,從而達到降低成本和提高內在產品質量的有益效果。
處理礦用高壓橡套電纜接頭用什么技術
 處理礦用高壓橡套電纜接頭用什么技術
鐵礦采礦場主體采掘設備的高壓電力輸送全部采用UCF-6kV型礦用高壓橡套電纜。由于常規插接和綁接包扎方法的密封、絕緣性能和機械強度等達不到相關的技術要求,一到陰雨天電纜接頭頻繁接地、短路和放炮等現象頻繁發生,成為長期困擾該礦采礦場生產作業的難題。他們通過對其它礦山礦用高壓橡套電纜接頭處理方法的反復考察,結合本礦采場的實際情況,最終決定采用冷補硫化技術對礦用高壓橡套電纜接頭進行處理。?⑴礦用高壓橡套電纜接頭冷補硫化處理①礦用高壓橡套電纜接頭的填料。選用采用JA-8礦用電纜PU冷補膠。它具有常溫下固化快、與電纜護套粘合牢固,抗拉抗撕裂、耐磨和電絕緣性能好等特點,是電纜接頭現場處理的良好灌封原料。②礦用高壓橡套電纜接頭的剝削。在礦用高壓橡套電纜接頭處的兩邊各有50mm被切削成圓錐形,兩邊電纜圓錐形與圓柱形交界處的距離為350mm。接頭處的芯線剝掉外皮長度約30mm,采用紫銅壓接管連接,確保壓接的質量。利用塑料包布包裹膠帶,以便提高芯線之間的絕緣程度。修補之前必須先要斷開電源,然后消除礦用高壓橡套電纜破損處以及周圍表面上的礦粉和油污。橡套電纜接頭兩邊的錐形面部位利用木銼打毛,露出新鮮表面,并且保持清潔。③礦用高壓橡套電纜接頭的模具。選用模具是保證接頭硫化處理的關鍵之一。利用高壓聚乙烯薄片卷制而成的模具屬于一次性消耗品,僅限于在廠房及平整地帶使用,而且脫模時間長。自制模具的材料為Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。這種模具強度高,可以長久使用,在自制模具長度方向的中間位置鉆3個M20螺孔,其中1個用來安裝入料漏斗,其余2個作為排氣孔,以保證模具與填料之間的氣體順利排出。模具對半開,其內表面作鍍鋅處理,以便提高電纜接頭表面的光潔度。④礦用高壓橡套電纜接頭膠料填充。將修補段的電纜盡量拉直,并且置于水平位置上,把模具安裝在電纜的接頭部位,3個螺孔向上,利用M10螺栓緊固,啟開膠料的甲、乙組分包裝罐,將乙組分全部倒入甲組分中,用干燥的攪拌棒快速攪拌1min左右,將混合均勻的膠料慢慢倒入漏斗中。當漏斗兩側的溢流孔流出膠液時,表示模具空腔可能已經填滿膠料,這時可以停止澆注膠料。每個電纜接頭大約需要用1.5kg膠料。夏季0.5h、冬季1h后即可以投入使用。?⑵礦用高壓橡套電纜接頭冷補硫化效果迄今為止,該公司鐵礦已經對采礦場7臺主體設備的高壓橡套電纜接頭全部進行冷補硫化處理。該礦多年的實踐證明,此種處理技術很好地解決礦用高壓橡套電纜接頭故障問題。①耐水性試驗。他們將硫化好的高壓橡套電纜接頭部位放入水中使用,從未發生一起電纜接頭接地、短路等現象。在雨季因電纜接頭造成的停電事故也幾乎為零。根據該礦的統計數據,采礦場礦用高壓橡套電纜接頭采用冷補硫化工藝之前,1~7月的故障次數分別為8、11、12、14、17、20、22次;采礦場礦用高壓橡套電纜接頭采用冷補硫化工藝以后,1~7月的故障次數分別為0、1、0、1、2、2、2次。從該礦采礦場礦用高壓橡套電纜故障統計曲線圖表也可以看出,采用冷補硫化工藝之前的曲線波動幅度較大,礦用高壓橡套電纜的故障率隨著雨季到來急劇增加;采用冷補硫化工藝之后的電纜接頭防水性能良好,無論冬季、雨季都能夠保證正常輸送電。②成本分析。該礦采礦場礦用高壓橡套電纜采用冷補硫化工藝之前月故障平均次數l5次,接頭直接消耗費用為l500元/月,全年平均電纜消耗費用為8300元/月,因接頭造成的產量損失為l3608元/月,總消耗為23408元/月。采用冷補硫化工藝以后,每個接頭膠料消耗為76.5元,高壓自粘膠布費用為l7.5元/月,接頭直接費用為6700元/月,產量損失為328元/月,總費用消耗為7ll3元/月。全年節約礦用高壓橡套電纜23408-7ll3=l6295元/月。?⑶體會經過冷補硫化的礦用高壓橡套電纜接頭具有良好的防水性、電絕緣性且安全可靠,特別適合于雨季生產作業;整個硫化過程現場操作,簡單方便,由普通工人即可完成,接頭處理時間短,恢復生產快;經濟效益可觀,每年可以降低綜合成本195540元;具有良好的抗拉和抗壓機械強度。
鐵礦采礦場主體采掘設備的高壓電力輸送全部采用UCF-6kV型礦用高壓橡套電纜。由于常規插接和綁接包扎方法的密封、絕緣性能和機械強度等達不到相關的技術要求,一到陰雨天電纜接頭頻繁接地、短路和放炮等現象頻繁發生,成為長期困擾該礦采礦場生產作業的難題。他們通過對其它礦山礦用高壓橡套電纜接頭處理方法的反復考察,結合本礦采場的實際情況,最終決定采用冷補硫化技術對礦用高壓橡套電纜接頭進行處理。?⑴礦用高壓橡套電纜接頭冷補硫化處理①礦用高壓橡套電纜接頭的填料。選用采用JA-8礦用電纜PU冷補膠。它具有常溫下固化快、與電纜護套粘合牢固,抗拉抗撕裂、耐磨和電絕緣性能好等特點,是電纜接頭現場處理的良好灌封原料。②礦用高壓橡套電纜接頭的剝削。在礦用高壓橡套電纜接頭處的兩邊各有50mm被切削成圓錐形,兩邊電纜圓錐形與圓柱形交界處的距離為350mm。接頭處的芯線剝掉外皮長度約30mm,采用紫銅壓接管連接,確保壓接的質量。利用塑料包布包裹膠帶,以便提高芯線之間的絕緣程度。修補之前必須先要斷開電源,然后消除礦用高壓橡套電纜破損處以及周圍表面上的礦粉和油污。橡套電纜接頭兩邊的錐形面部位利用木銼打毛,露出新鮮表面,并且保持清潔。③礦用高壓橡套電纜接頭的模具。選用模具是保證接頭硫化處理的關鍵之一。利用高壓聚乙烯薄片卷制而成的模具屬于一次性消耗品,僅限于在廠房及平整地帶使用,而且脫模時間長。自制模具的材料為Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。這種模具強度高,可以長久使用,在自制模具長度方向的中間位置鉆3個M20螺孔,其中1個用來安裝入料漏斗,其余2個作為排氣孔,以保證模具與填料之間的氣體順利排出。模具對半開,其內表面作鍍鋅處理,以便提高電纜接頭表面的光潔度。④礦用高壓橡套電纜接頭膠料填充。將修補段的電纜盡量拉直,并且置于水平位置上,把模具安裝在電纜的接頭部位,3個螺孔向上,利用M10螺栓緊固,啟開膠料的甲、乙組分包裝罐,將乙組分全部倒入甲組分中,用干燥的攪拌棒快速攪拌1min左右,將混合均勻的膠料慢慢倒入漏斗中。當漏斗兩側的溢流孔流出膠液時,表示模具空腔可能已經填滿膠料,這時可以停止澆注膠料。每個電纜接頭大約需要用1.5kg膠料。夏季0.5h、冬季1h后即可以投入使用。?⑵礦用高壓橡套電纜接頭冷補硫化效果迄今為止,該公司鐵礦已經對采礦場7臺主體設備的高壓橡套電纜接頭全部進行冷補硫化處理。該礦多年的實踐證明,此種處理技術很好地解決礦用高壓橡套電纜接頭故障問題。①耐水性試驗。他們將硫化好的高壓橡套電纜接頭部位放入水中使用,從未發生一起電纜接頭接地、短路等現象。在雨季因電纜接頭造成的停電事故也幾乎為零。根據該礦的統計數據,采礦場礦用高壓橡套電纜接頭采用冷補硫化工藝之前,1~7月的故障次數分別為8、11、12、14、17、20、22次;采礦場礦用高壓橡套電纜接頭采用冷補硫化工藝以后,1~7月的故障次數分別為0、1、0、1、2、2、2次。從該礦采礦場礦用高壓橡套電纜故障統計曲線圖表也可以看出,采用冷補硫化工藝之前的曲線波動幅度較大,礦用高壓橡套電纜的故障率隨著雨季到來急劇增加;采用冷補硫化工藝之后的電纜接頭防水性能良好,無論冬季、雨季都能夠保證正常輸送電。②成本分析。該礦采礦場礦用高壓橡套電纜采用冷補硫化工藝之前月故障平均次數l5次,接頭直接消耗費用為l500元/月,全年平均電纜消耗費用為8300元/月,因接頭造成的產量損失為l3608元/月,總消耗為23408元/月。采用冷補硫化工藝以后,每個接頭膠料消耗為76.5元,高壓自粘膠布費用為l7.5元/月,接頭直接費用為6700元/月,產量損失為328元/月,總費用消耗為7ll3元/月。全年節約礦用高壓橡套電纜23408-7ll3=l6295元/月。?⑶體會經過冷補硫化的礦用高壓橡套電纜接頭具有良好的防水性、電絕緣性且安全可靠,特別適合于雨季生產作業;整個硫化過程現場操作,簡單方便,由普通工人即可完成,接頭處理時間短,恢復生產快;經濟效益可觀,每年可以降低綜合成本195540元;具有良好的抗拉和抗壓機械強度。
電纜市場以銅為主,短期調整后市看漲不變
電纜市場以銅為主,短期調整后市看漲不變
銅芯電纜電力電纜市場占據主導地位,為何本有定論事情,近年來業界卻產生了動搖?其實,銅芯電纜一直占據市場主體,這主要是因為:其一,利用進口銅資源生產銅電纜,安全可靠、施工方便、維護成本低,即使價格相對略高,但更能贏得電力部門青睞。其二,從安全可靠角度出發,使用鋁芯電纜關鍵是接頭技術及其使用可靠性,我國電力電纜施工技術和維護管理水平無法確保鋁電纜安全可靠運行。其三,由于城市尤其是大型城市地下敷設空間有限,不利于使用鋁電纜,國內有些省份設計供電系統曾發出指令,35千伏以下才可以使用鋁芯電纜!鋁合金電纜電力電纜行業中應用被過度炒作,亂象凸顯,主要是個別電纜制造企業夸大宣傳所致,這對用戶理性選擇造成了干擾,搞亂了市場與投資秩序,損害了電力電纜與銅鋁行業利益。由于銅、鋁及鋁合金導體各有自己特性,選用銅、鋁或鋁合金電纜應由設計和使用者根據綜合經濟技術效果和運行安全可靠性來決定,而非簡單用“以鋁節銅”口號即可籠統地解決問題。因此應本著實事求是精神,應該選用銅電纜領域使用銅導體,可以選用鋁作導體產品,如經科學實驗,試用成功,就可以推廣應用,但反對盲目推行,否則會使產品質量下降,甚至安全事故頻發。我國“以鋁節銅”和“以鋁代銅”存在著以下幾個問題:一是宣傳失實,沒有做到正常、有序地推進鋁及鋁合金電纜應用;二是誤導投資,使電纜行業中、低檔產品早已過剩產能進一步擴大;三是個別企業申報稀土高鐵鋁合金導體材料專利;四推進“以鋁節銅”和“以鋁代銅”利潤刺激下似乎是制造方“熱”,而應用方“溫”,實際上雙方都還缺乏充分技術準備和市場準備。
銅芯電纜電力電纜市場占據主導地位,為何本有定論事情,近年來業界卻產生了動搖?其實,銅芯電纜一直占據市場主體,這主要是因為:其一,利用進口銅資源生產銅電纜,安全可靠、施工方便、維護成本低,即使價格相對略高,但更能贏得電力部門青睞。其二,從安全可靠角度出發,使用鋁芯電纜關鍵是接頭技術及其使用可靠性,我國電力電纜施工技術和維護管理水平無法確保鋁電纜安全可靠運行。其三,由于城市尤其是大型城市地下敷設空間有限,不利于使用鋁電纜,國內有些省份設計供電系統曾發出指令,35千伏以下才可以使用鋁芯電纜!鋁合金電纜電力電纜行業中應用被過度炒作,亂象凸顯,主要是個別電纜制造企業夸大宣傳所致,這對用戶理性選擇造成了干擾,搞亂了市場與投資秩序,損害了電力電纜與銅鋁行業利益。由于銅、鋁及鋁合金導體各有自己特性,選用銅、鋁或鋁合金電纜應由設計和使用者根據綜合經濟技術效果和運行安全可靠性來決定,而非簡單用“以鋁節銅”口號即可籠統地解決問題。因此應本著實事求是精神,應該選用銅電纜領域使用銅導體,可以選用鋁作導體產品,如經科學實驗,試用成功,就可以推廣應用,但反對盲目推行,否則會使產品質量下降,甚至安全事故頻發。我國“以鋁節銅”和“以鋁代銅”存在著以下幾個問題:一是宣傳失實,沒有做到正常、有序地推進鋁及鋁合金電纜應用;二是誤導投資,使電纜行業中、低檔產品早已過剩產能進一步擴大;三是個別企業申報稀土高鐵鋁合金導體材料專利;四推進“以鋁節銅”和“以鋁代銅”利潤刺激下似乎是制造方“熱”,而應用方“溫”,實際上雙方都還缺乏充分技術準備和市場準備。
新常態下電線電纜行業發展之路
新常態下電線電纜行業發展之路
發布時間 : 2019-07-29
作為國民經濟建設的基礎,電線電纜行業發展增速隨著國家經濟放緩也放慢了腳步。中國電線電纜生產企業謀求高端市場發展已刻不容緩。從全球角度出發,整個電線電纜行業的增長速度是趨緩的,在美國、日本和歐洲這些主要發達國家和地區,電線電纜產業發展歷史較早,其電纜產業在伴隨本國經濟發展、工業化的過程中形成了成熟的產業形態!在制造業比重逐漸下降和轉移、基礎設施日趨完善、經濟增長相對緩慢的背景下,對于電線電纜企業來說,如果想要繼續發展,就必須走出去,他們把目光投向了中國,法國耐克森,意大利普睿司曼,美國通用,日本古河,這些世界一流的電線電纜企業都已經進入了中國市場,要么和中國企業聯合建廠,要么獨立投資建廠,憑借高超的技術和成熟的營銷手段,這幾年這些電線電纜企業攻占了中國線纜行業的高端市場,在中國做的風風火火,讓中國的電線電纜企業甚為眼紅。毫無疑問中國電線電纜市場這塊大蛋糕是誘人的。中國的電線電纜行業已經在2011年超越美國,成為了世界第一,但是中國的電線電纜行業發展并不成熟,技術也并不發達,中國本土電線電纜生產企業長期以來只能徘徊在中低端市場競爭,低端市場嚴重產能過剩造成低價競爭,惡性循環。而對于利潤率比較高的高端市場,卻只能是望利興嘆。需要關注的是,中國電線電纜企業低利潤重復建廠造成的產能過剩低價競爭的惡性循環。而由于中國電力、新能源、通信、核電等發展給中國的電線電纜市場則迎來空前的發展,尤其是電力、船舶工業、軌道交通、新能源、通信業迎來快速發展,更是給電線電纜市場開辟了一塊塊嶄新的市場。此外,印度等國家對于電纜產品的需求同樣隨著經濟的發展而快速增加。事實上,在過去的幾年時間里,一個明顯的趨勢是亞洲等新興國家的經濟增長較快、世界電線電纜的生產重心向亞洲轉移,帶動了中國、印度、越南、菲律賓和中東地區的埃及等國家電線電纜產業的快速發展。同時,中東歐地區由于歐洲統一、制造成本相對低廉,電線電纜行業增長也相當迅速。隨著經濟發展,電線電纜的需求量大得驚人。這原本對于中國電線電纜行業是利好消息,可是由于外企或者合資企業的進入,打亂了本土電纜生產企業的美夢,并且這些外資企業以領先的工藝和科技水平幾乎贏得了中國國內的所有高端市場。比如全球電纜巨頭普睿斯曼在石油、天然氣等特種工業用電纜以及新能源電纜、防火電纜和無煙電纜領域具有很強競爭優勢;法國耐克森在海底電力電纜、繞組線方面獲得全球第一的位置,在局域網電纜、電力電纜獲得全球第二,在通信銅纜、數據傳輸電纜、設備電纜、裸線獲得歐洲第一的位置;日本的住友電工光纖光纜產銷量多年來也一直名列世界前列。從電線電纜技術發展趨勢來看,電線電纜的發展方向是:大容量、超高壓、無油化、抗短路、高可靠、免維護。目前各電壓等級交聯電纜已逐漸取代傳統充油紙絕緣電力電纜,高壓及超高壓交聯電纜的應用日益廣泛。另外,環保電纜也是國際趨勢,而不僅僅是中國電線電纜行業的發展趨勢。歐洲、美國、日本等國對所使用電纜的要求越來越高,已嚴禁使用或進口非環保型電纜,并明確規定電線電纜須符合無鹵、低毒、阻燃、燃燒時發煙量低、不產生或少產生腐蝕性氣體和有害含鹵素氣體、不含鉛等重金屬、不污染土壤、耐熱溫度高、廢舊電線材料可回收使用等標準和特點,尤其是對產品的安全性、無毒性、阻燃性等指標格外重視。隨著歐盟頒布RoHS指令,生態環保電線電纜的大規模采用已成為國際趨勢。就國內關于環保電纜的政策而言,北京、上海等城市已明確規定:重要建筑禁止使用聚氯乙烯電線電纜,以避免火災發生時大量濃煙、含鹵素氣體,造成更多人員傷亡,采用無鹵低煙交聯聚烯烴絕緣電線電纜已成為這些地區的地方法規。由于國家對環保的要求越來越嚴格,因此這類環保電纜產品的需求會逐步擴大,這就要求企業不斷增加技術研發投入,產品不符合環保要求的企業將面臨被市場淘汰的風險。隨著未來電線電纜市場將不斷加大,但同時對于電線電纜產品的質量和技術要求也將越來越高。可喜的是,國內一些有實力的企業正在加大研發投入成本,擺脫中低端市場的惡意競爭。
作為國民經濟建設的基礎,電線電纜行業發展增速隨著國家經濟放緩也放慢了腳步。中國電線電纜生產企業謀求高端市場發展已刻不容緩。從全球角度出發,整個電線電纜行業的增長速度是趨緩的,在美國、日本和歐洲這些主要發達國家和地區,電線電纜產業發展歷史較早,其電纜產業在伴隨本國經濟發展、工業化的過程中形成了成熟的產業形態!在制造業比重逐漸下降和轉移、基礎設施日趨完善、經濟增長相對緩慢的背景下,對于電線電纜企業來說,如果想要繼續發展,就必須走出去,他們把目光投向了中國,法國耐克森,意大利普睿司曼,美國通用,日本古河,這些世界一流的電線電纜企業都已經進入了中國市場,要么和中國企業聯合建廠,要么獨立投資建廠,憑借高超的技術和成熟的營銷手段,這幾年這些電線電纜企業攻占了中國線纜行業的高端市場,在中國做的風風火火,讓中國的電線電纜企業甚為眼紅。毫無疑問中國電線電纜市場這塊大蛋糕是誘人的。中國的電線電纜行業已經在2011年超越美國,成為了世界第一,但是中國的電線電纜行業發展并不成熟,技術也并不發達,中國本土電線電纜生產企業長期以來只能徘徊在中低端市場競爭,低端市場嚴重產能過剩造成低價競爭,惡性循環。而對于利潤率比較高的高端市場,卻只能是望利興嘆。需要關注的是,中國電線電纜企業低利潤重復建廠造成的產能過剩低價競爭的惡性循環。而由于中國電力、新能源、通信、核電等發展給中國的電線電纜市場則迎來空前的發展,尤其是電力、船舶工業、軌道交通、新能源、通信業迎來快速發展,更是給電線電纜市場開辟了一塊塊嶄新的市場。此外,印度等國家對于電纜產品的需求同樣隨著經濟的發展而快速增加。事實上,在過去的幾年時間里,一個明顯的趨勢是亞洲等新興國家的經濟增長較快、世界電線電纜的生產重心向亞洲轉移,帶動了中國、印度、越南、菲律賓和中東地區的埃及等國家電線電纜產業的快速發展。同時,中東歐地區由于歐洲統一、制造成本相對低廉,電線電纜行業增長也相當迅速。隨著經濟發展,電線電纜的需求量大得驚人。這原本對于中國電線電纜行業是利好消息,可是由于外企或者合資企業的進入,打亂了本土電纜生產企業的美夢,并且這些外資企業以領先的工藝和科技水平幾乎贏得了中國國內的所有高端市場。比如全球電纜巨頭普睿斯曼在石油、天然氣等特種工業用電纜以及新能源電纜、防火電纜和無煙電纜領域具有很強競爭優勢;法國耐克森在海底電力電纜、繞組線方面獲得全球第一的位置,在局域網電纜、電力電纜獲得全球第二,在通信銅纜、數據傳輸電纜、設備電纜、裸線獲得歐洲第一的位置;日本的住友電工光纖光纜產銷量多年來也一直名列世界前列。從電線電纜技術發展趨勢來看,電線電纜的發展方向是:大容量、超高壓、無油化、抗短路、高可靠、免維護。目前各電壓等級交聯電纜已逐漸取代傳統充油紙絕緣電力電纜,高壓及超高壓交聯電纜的應用日益廣泛。另外,環保電纜也是國際趨勢,而不僅僅是中國電線電纜行業的發展趨勢。歐洲、美國、日本等國對所使用電纜的要求越來越高,已嚴禁使用或進口非環保型電纜,并明確規定電線電纜須符合無鹵、低毒、阻燃、燃燒時發煙量低、不產生或少產生腐蝕性氣體和有害含鹵素氣體、不含鉛等重金屬、不污染土壤、耐熱溫度高、廢舊電線材料可回收使用等標準和特點,尤其是對產品的安全性、無毒性、阻燃性等指標格外重視。隨著歐盟頒布RoHS指令,生態環保電線電纜的大規模采用已成為國際趨勢。就國內關于環保電纜的政策而言,北京、上海等城市已明確規定:重要建筑禁止使用聚氯乙烯電線電纜,以避免火災發生時大量濃煙、含鹵素氣體,造成更多人員傷亡,采用無鹵低煙交聯聚烯烴絕緣電線電纜已成為這些地區的地方法規。由于國家對環保的要求越來越嚴格,因此這類環保電纜產品的需求會逐步擴大,這就要求企業不斷增加技術研發投入,產品不符合環保要求的企業將面臨被市場淘汰的風險。隨著未來電線電纜市場將不斷加大,但同時對于電線電纜產品的質量和技術要求也將越來越高。可喜的是,國內一些有實力的企業正在加大研發投入成本,擺脫中低端市場的惡意競爭。
電線電纜行業現狀分析 未來前景看好
電線電纜行業現狀分析 未來前景看好
中國電線電纜行業雖經歷了二十多年,取得了長足的發展,但依然沒有走出大而不強的怪圈,和世界一流企業相比尚有很大的差距。存在產業集中度較低,企業數量多且規模小、規模經濟遠遠不夠、自主創新能力不足和產品結構性矛盾突出等諸多問題。據前瞻產業研究院發布的《2016-2021年中國電線電纜行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》總結,目前我國電線電纜行業的主要特點有:(1)產業集中度有所上升,但總體上依然偏低總體來看,中國電線電纜行業具有數量多、規模小的特點。據統計,截至2013年底中國電線電纜行業內的大小企業達1萬家之多,規模以上企業就有3794家,更小規模的企業更是數不勝數。2009-2013年,電線電纜行業大型企業所占銷售收入比重逐年上升,2013年達到19.78%,依然維持在20%以下,行業的集中度依然偏低,同發達國家產業高度集中的特點形成了鮮明對比。歐美日等發達國家電線電纜行業經過了上百年的發展歷史,市場集中度比較高。其中美國前十名占有市場份額為67%的市場,日本前六名占有市場份額65%,法國前五名占有市場份額90%。(2)發展后勁不足電纜行業90%以上的產能集中在低端產品上,平均投入研發經費不足銷售額的1%,航空航天等高端產品國內難以支撐、滿足,主要依賴進口。電線電纜行業科研投入不足,高素質人才匱乏,技術創新能力還比較弱。(3)私營企業占主導,外資、其他性質企業占有重要地位根據2013年的統計結果顯示,中國電線電纜行業中私營、外資企業所占的市場份額分別為48.56%和18.42%,其他性質企業占比22.51%,三者合計占比達到89.49%。可見,私營企業、其他性質企業和外資企業已在行業中占據了主導地位。圖表1:2013年中國電線電纜制造工業銷售收入按企業性質比重圖(單位:%)資料來源:前瞻產業研究院整理(4)產品結構正發生顯著變化漆包線、電氣裝備用電線電纜所占比例有所下降。電力電纜、通信電纜比例有所上升,這一變化與20世紀90年代中國電力及通信事業迅速發展,促使電力電纜、架空線及通信電纜大量需求有關,預計今后這種趨勢仍將繼續。同時,具有較高附加值的特種電纜產品比例也將不斷增加。未來,隨著世界經濟格局的不斷變化,中國電纜行業也勢必面臨重組、洗牌。尤其最近幾年中國經濟發展中面臨能源、電力緊張的瓶頸性問題,國家不斷加大對電力方面的投資,使得該行業步入了飛躍發展期。
中國電線電纜行業雖經歷了二十多年,取得了長足的發展,但依然沒有走出大而不強的怪圈,和世界一流企業相比尚有很大的差距。存在產業集中度較低,企業數量多且規模小、規模經濟遠遠不夠、自主創新能力不足和產品結構性矛盾突出等諸多問題。據前瞻產業研究院發布的《2016-2021年中國電線電纜行業市場需求預測與投資戰略規劃分析報告》總結,目前我國電線電纜行業的主要特點有:(1)產業集中度有所上升,但總體上依然偏低總體來看,中國電線電纜行業具有數量多、規模小的特點。據統計,截至2013年底中國電線電纜行業內的大小企業達1萬家之多,規模以上企業就有3794家,更小規模的企業更是數不勝數。2009-2013年,電線電纜行業大型企業所占銷售收入比重逐年上升,2013年達到19.78%,依然維持在20%以下,行業的集中度依然偏低,同發達國家產業高度集中的特點形成了鮮明對比。歐美日等發達國家電線電纜行業經過了上百年的發展歷史,市場集中度比較高。其中美國前十名占有市場份額為67%的市場,日本前六名占有市場份額65%,法國前五名占有市場份額90%。(2)發展后勁不足電纜行業90%以上的產能集中在低端產品上,平均投入研發經費不足銷售額的1%,航空航天等高端產品國內難以支撐、滿足,主要依賴進口。電線電纜行業科研投入不足,高素質人才匱乏,技術創新能力還比較弱。(3)私營企業占主導,外資、其他性質企業占有重要地位根據2013年的統計結果顯示,中國電線電纜行業中私營、外資企業所占的市場份額分別為48.56%和18.42%,其他性質企業占比22.51%,三者合計占比達到89.49%。可見,私營企業、其他性質企業和外資企業已在行業中占據了主導地位。圖表1:2013年中國電線電纜制造工業銷售收入按企業性質比重圖(單位:%)資料來源:前瞻產業研究院整理(4)產品結構正發生顯著變化漆包線、電氣裝備用電線電纜所占比例有所下降。電力電纜、通信電纜比例有所上升,這一變化與20世紀90年代中國電力及通信事業迅速發展,促使電力電纜、架空線及通信電纜大量需求有關,預計今后這種趨勢仍將繼續。同時,具有較高附加值的特種電纜產品比例也將不斷增加。未來,隨著世界經濟格局的不斷變化,中國電纜行業也勢必面臨重組、洗牌。尤其最近幾年中國經濟發展中面臨能源、電力緊張的瓶頸性問題,國家不斷加大對電力方面的投資,使得該行業步入了飛躍發展期。
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